中色正銳：智繪安全防線，慧聚全員之力 | 標桿100
在中色正銳（山東）銅業(yè)有限公司的生產(chǎn)現(xiàn)場，操作工老張習慣性地掏出手機，對著設備旁一處疑似油漬泄漏點拍下照片。
緊接著，他通過“隱患隨手拍”功能一鍵上傳至公司的安全生產(chǎn)管控平臺（HSE）。
幾分鐘后，系統(tǒng)自動派單，相關責任人收到通知并立即前往處理。
這是金現(xiàn)代為中色正銳建設的HSE平臺投入運行后，安全管理日常工作中的一個普通場景。
該平臺深度融合工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與AI技術，在風險精準管控、隱患高效治理、提升全員參與度等方面取得了切實可見的成效。
直面挑戰(zhàn)：高端制造的安全管理需求
中色正銳作為國內(nèi)唯一擁有全流程壓延銅箔生產(chǎn)技術的國家級“雙百企業(yè)”，其產(chǎn)品廣泛應用于航空航天、國防軍工等關鍵領域，對生產(chǎn)安全的穩(wěn)定性和可靠性要求極高。企業(yè)面臨的主要挑戰(zhàn)在于：
· 風險點數(shù)量多（達420個），傳統(tǒng)管理方式難以實現(xiàn)精細化、動態(tài)化管控。
· 隱患發(fā)現(xiàn)依賴人工巡檢，響應和處理周期較長（平均5.2天），且存在盲區(qū)。
· 安全管理主要依靠專職人員，一線員工主動參與度不高，安全文化難以深入基層。
· 承包商管理等環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)分散，缺乏統(tǒng)一平臺支撐全流程管理。
解決方案：打造集成化、智能化的安全管控平臺
No.1 構建安全要素一體化管控體系
平臺集成包括安全生產(chǎn)一張圖、雙重預防機制、特殊作業(yè)票管理、智能視頻分析等在內(nèi)的13大核心功能模塊，實現(xiàn)安全要素統(tǒng)一管理。
No.2 風險分級管控可視化
建立“四色風險一張圖”動態(tài)管理系統(tǒng)，對廠區(qū)420個風險點進行紅、橙、黃、藍科學分級，明確管控責任和措施。
No.3 AI智能監(jiān)測提升預警能力
在關鍵區(qū)域部署228個智能分析攝像頭，實現(xiàn)對明火、人員違規(guī)操作（三違）等安全隱患的自動識別和實時報警。
No.4 “隱患隨手拍”激發(fā)全員參與
便捷的移動端功能，讓任何員工發(fā)現(xiàn)隱患都能隨時拍照上傳，系統(tǒng)自動流轉處理。該功能上線以來，累計收到有效隱患報告419條，其中91%來自一線基層員工。
運行成效：數(shù)據(jù)驅動的安全管理提升
平臺已持續(xù)穩(wěn)定運行，各項功能模塊得到有效應用，安全管理水平實現(xiàn)全面提升：
No.1 風險隱患管理更高效
· 雙重預防機制有效運行，平均每月管理風險點300余條，排查并治理隱患超過3300項。
· 隱患平均整改周期顯著縮短：從原來的5.2天縮短至2.8天，效率提升約46%。
· 重復隱患發(fā)生率大幅降低：同比下降62%。
· 高風險區(qū)域事故風險率下降72%。
No.2 全員安全參與度顯著提高
“隱患隨手拍”功能成為員工參與安全管理的有效渠道，91%的報告源于基層，真正推動了“全員參與、全程防控”的安全理念落地。
No.3 管理流程標準化、透明化
通過平臺固化流程（如特殊作業(yè)票審批、承包商準入）、量化考核指標及可視化看板，提升了安全管理的規(guī)范性和效率，實現(xiàn)了100%整改完成率。
應急響應基礎更扎實
平臺集成的信息（如風險點詳情、應急資源、人員位置）為快速有效應急處置提供了數(shù)據(jù)支撐。“四色風險一張圖”動態(tài)管理系統(tǒng)被中色正銳作為典型案例推廣。
中色正銳安全生產(chǎn)管控平臺的成功應用，是金現(xiàn)代在“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+安全生產(chǎn)”領域深耕細作的一個縮影。平臺的建設不僅滿足了客戶當下的安全管理需求，更通過數(shù)據(jù)的積累和分析，為持續(xù)優(yōu)化安全管理策略提供了依據(jù)。金現(xiàn)代將持續(xù)聚焦工業(yè)企業(yè)的實際痛點，利用技術創(chuàng)新，助力更多企業(yè)構建起覆蓋全面、響應迅速、全員參與、持續(xù)改進的現(xiàn)代化安全管理體系，為保障工業(yè)生產(chǎn)的安全穩(wěn)定運行貢獻力量。
